ટંગસ્ટન ડાયમંડ વાયર, જેને ટંગસ્ટન ફંડ સ્ટીલ વાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડાયમંડ કટીંગ વાયર અથવા ડાયમંડ વાયરનો એક પ્રકાર છે જે બસ/સબસ્ટ્રેટ તરીકે ડોપ્ડ ટંગસ્ટન વાયરનો ઉપયોગ કરે છે. તે ડોપેડ ટંગસ્ટન વાયર, પ્રી-પ્લેટેડ નિકલ લેયર, સેન્ડેડ નિકલ લેયર અને સેન્ડેડ નિકલ લેયરથી બનેલું એક પ્રગતિશીલ રેખીય કટીંગ ટૂલ છે, જેનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે 28 μm થી 38 μm હોય છે.
ટંગસ્ટન આધારિત ડાયમંડ વાયરની લાક્ષણિકતાઓ વાળ, સ્વચ્છ અને ખરબચડી સપાટી, હીરાના કણોનું સમાન વિતરણ અને સારા થર્મોડાયનેમિક ગુણધર્મો, જેમ કે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સારી લવચીકતા, સારી થાક અને ગરમીનો પ્રતિકાર, મજબૂત બ્રેકિંગ ફોર્સ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જેવી સારી છે. જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે ટંગસ્ટન વાયર બસબારમાં ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં વધુ મુશ્કેલી, ઓછી ઉત્પાદન ઉપજ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચના ગેરફાયદા છે. હાલમાં, ટંગસ્ટન વાયર બસબાર ઉદ્યોગની સરેરાશ ઉપજ માત્ર 50%~60% છે, જે કાર્બન સ્ટીલ વાયર બસબાર (70%~90%) ની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે.
ટંગસ્ટન આધારિત હીરાના વાયરના ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે કાર્બન સ્ટીલ વાયર અને હીરાના વાયર જેવા જ છે. તેમાંથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેલ દૂર કરવું, રસ્ટ દૂર કરવું, પ્રી-પ્લેટિંગ, સેન્ડિંગ, જાડું થવું અને અનુગામી સારવારનો સમાવેશ થાય છે. તેલ અને કાટ દૂર કરવાનો હેતુ નિકલ અને ટંગસ્ટન અણુઓ વચ્ચેના બંધન બળને સુધારવાનો છે, જેથી નિકલ સ્તર અને ટંગસ્ટન વાયર વચ્ચેના બંધન બળને વધારવું.
ટંગસ્ટન આધારિત હીરાના વાયરો હાલમાં મુખ્યત્વે ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફરને કાપવા માટે વપરાય છે. ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફર્સ સૌર કોષોના વાહક છે, અને તેમની ગુણવત્તા સીધી સૌર કોષોની રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફર્સ માટે વાયર કટીંગ ટૂલ્સની ગુણવત્તા પણ વધુને વધુ માંગ બની છે. કાર્બન સ્ટીલ વાયર ડાયમંડ વાયરની તુલનામાં, ટંગસ્ટન વાયર ડાયમંડ વાયર કટીંગ ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફરના ફાયદા નીચા સિલિકોન વેફર લોસ રેટ, નાની સિલિકોન વેફર જાડાઈ, સિલિકોન વેફર પર ઓછા સ્ક્રેચ અને નાની સ્ક્રેચ ડેપ્થ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-19-2023